[机械/制造]铸铁机械平板的铸造工艺流程[机械/制造]铸铁机械平板的铸造工艺流程 铸铁机械平板的铸造工艺流程 一、铸铁平板毛坯:按技术方面的要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 二、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验; 四、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火; 五、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。 联系电线)落砂:铸件一定要经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷...

  [机械/制造]铸铁机械平板的铸造工艺流程 铸铁机械平板的铸造工艺流程 一、铸铁平板毛坯:按技术方面的要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 二、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验; 四、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火; 五、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。 联系电线)落砂:铸件一定要经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。量具铸件较大时可能会产生热裂、量具铸件内应力较大，易造成变形而影响量具铸件外观尺寸。 2)清砂:要获得表面光洁度好的量具铸件，小活件能够最终靠清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清洗整理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不好影响。 3)时效处理:一般的量具铸件都要进行时效处理，以减小量具铸件内应力获得良好的性能。 4)检验过程的控制:通过检验，反馈量具铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取一定的措施，以减少量具铸件缺陷的产生。 通过以上环节控制，使铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才可能正真的保证铸铁平台铸件的质量 防止铸铁平台生锈的方法 我们平时不准用手或是比较潮湿的物体接触的工作表面，以免引起铸铁平台表面生锈。在使用期间，最好把铸铁平台挑选一个合适的地方来存放。不要管他是常常使用的铸铁平台的量规还是不常常使用的量规，都要定时进行外部检查，看有没有损伤、锈蚀或变形。假如，发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出仔细擦干净，并涂上防锈油。一定别轻意把两个铸铁平台的量规的工作表面配合在一起保存(如塞规和环规套在一起)，这样做两个工作表面会相互胶合，加外力分开时会受到不必要的损伤. 为了让您的平台使用周期更长，请使用铸铁平台的用户谨记～

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