热炉每次加料前，要了解炉内所剩铁水多少，原则上所剩铁水不允许超出 1000 kg ,不然，有或许形成炉子铁

  在铁水原料改变替换时，要把炉子倒空，特别是由灰铸铁转为出产球铁时要尽或许把铁水倒尽

  工艺员在配料之前，要按照产品品种和质量开展要求，规划好铁水的化学成分的操控规模 .

  工艺员每次下达配料工艺配方之前，要对炉料的各个来历和化学成分等要了解清楚 .关于代用资料要按

  3, 要用Cr钢来调整铁水的Cr,.基本上要做到灰铸铁铁水中少加和不加铬铁合金 ，要留意废钢的Cr的改变.

  4, 生铁要用Z18生铁（或Z22生铁）（含S稍高些为好）,选用荷泽出产的 Z18,. 但要留意铁水P的改变.

  5, 增碳剂要用含 S %的，不必含S %.（增碳剂要用通过高温石墨化处理的增碳剂 .）增碳剂

  6, 每次配料一般按6吨炉料配料，（若炉内铁水过多时，应将总配料量操控在 5~）.加上炉内所剩铁水不该

  （在炉子运转的后期，炉膛尺度大时，也可由炉工依据炉子的详细情况自行决定 ）

  7, 炉膛尺度大时，炉子装铁水过多时，最简略的方法是加清洁的灰铸铁回炉铁来添加铁水量

  8, 在一起需求调整成分 C和Si时，而炉子也还要添加铁水量时，也可用球铁废件来调整.

  1, 以球铁生铁（Q12或Q!0） .若用增碳剂，增碳剂应为含Sv %, 在运用废钢时，要用一般碳素钢，，要求原资料应遵从一高（高C）三低

  3, 球铁配料时，要计算好Si量,（Si应严控在工艺的中限为好 ），用球铁回炉料来调整 Si,不要用硅铁来调

  4, 在球化后的铁水（包含球化不良）回来中频炉中后，要留意炉内铁水成分的改变（特别是Si）

  灰铸铁HT250配料按：废钢15%，生铁50%,废铸件回炉料（含铁屑）35%,