球墨铸铁的商标由“QT”和两组数字组成，两组数字别离表明资料的最低抗拉强度和最低伸长率。球墨铸铁的商标、力学功能及其用处见表1．5．9。

  球墨铸铁是在浇注前，向给定成分的铁水中参加适量的球化剂和孕育剂，进行球化处理和孕育处理，取得具有球状石墨的铸铁，如图1．5．4所示。

  球化处理常以稀土镁作为球化剂。球化剂是阻挠石墨化的元素，简单铸件使发生白口安排，必须在铁水中参加硅的质量分数为75%的硅铁作为孕育剂进行孕育处理。孕育处理可使铸铁石墨细微、均匀，来提高球墨铸铁的力学功能。球化和孕育处理一般都会选用冲入法，行将球化剂和孕育剂预先放在铁水包底，然后冲入铁水做处理。球墨铸铁经球化处理后应立即进行浇注，不然，球化作用会在短期内敏捷阑珊。

  球墨铸铁的化学成分为wC= 3．6%～4．0%，wSi= 2．0%～3．2%，wP≤0．1%，wS≤0．07%。球墨铸铁的碳、硅含量较高，以下降白口倾向，确保球化作用。硫、磷含量较低，以下降其有害作用。因为S与球化剂中的Mg反响生成MgS夹渣，添加球化剂的耗费，下降球化作用；P易构成磷共晶，分裂基体，使球墨铸铁耐性显着下降，一起还加大构成疏松的倾向。球墨铸铁基体安排有铁素体、珠光体和“铁素体+珠光体”等。

  因为球墨铸铁石墨呈球状，它对基体的分裂程度十分大程度上减轻，其力学功能比其他铸铁高，可发挥基体安排70%～90%的功能。球墨铸铁的铸造功能、减震性、减摩性、切削加工性等优于铸钢。但球墨铸铁的过冷倾向大，易发生白口；也易出现浇缺乏、冷隔及缩孔、缩松等缺点。因而球墨铸铁的熔炼及铸造工艺技术要求比灰铸铁高。

  ①退火球墨铸铁退火的意图是消除内应力，消除白口，并使珠光体中的渗碳体分化，取得铁素体基体，具有较高的塑性和耐性。退火加热温度为720～760℃。当铸态安排中有白口时，退火加热温度为900～950℃，促进渗碳体分化。保温后随炉冷至600℃出炉空冷。

  ②正火球墨铸铁的正火可分为高温正火和低温正火两种。球墨铸铁经高温正火后可取得珠光体，安排细化，强度、硬度及耐磨性较高。正火加热温度为880～920℃彻底奥氏体化后出炉空冷。球墨铸铁经低温正火后可取得“珠光体+铁素体基体”，塑性和耐性较高，但强度较高温正火差。正火加热温度为840～860℃部分奥氏体化后出炉空冷。球墨铸铁正火后都应进行一次去应力退火，其加热温度为550～600℃，消除因正火而发生的应力。

  ③调质球墨铸铁经调质处理后的取得回火索氏体基体，具有十分杰出的归纳力学功能，常用做柴油机曲轴、连杆等重要结构件。淬火加热温度为860～880℃，在油中淬火后硬度为58～60HRC，并及时回火，回火加热温度为550～600℃，出炉空冷。

  ④等温淬火球墨铸铁经等温淬火后可取得下贝氏体基体，具有高的硬度、耐磨性及必定的耐性。等温淬火适用于截面尺度较小的零件。加热温度为840～950℃，保温后在250～350℃硝盐中等温，完结下贝氏体改变后出炉空冷。

  展厅地址：北京朝阳区十里河竟然之家资料馆7-1-003 金利恒金属艺术馆