3.2.1浇注铁水包选用容量为80公斤和300公斤左右的铁水包，依据零件的浇注工艺组织选用。构筑后包衬厚度为30-45mm，包底一般为平底，如有特别的条件另行规定。

  3.2.2运用前，有必要对新包充沛烘烤至干，且铁水包应在热状态下运用，不然应对铁水包加热。

  3.3.1孕育剂、保温掩盖剂应防水、防潮，不然应在200-400度下烘烤至干后运用。

  3.4.1装料时应先加新生铁和回炉料，大块料加在坩埚壁周围，小块料加在炉底及中心并尽量装满，送电熔化。

  3.4.2新生铁和回炉料悉数熔化后，依据配料单，按次第参加各种炉料。一般原则上按如下次序参加：

  废钢、钼铁、磷铁、锰铁、铜、硅铁等，持续加热使炉内铁水温度到达1420度左右。

  3.4.3当炉温到达1420~1450oC时，调查三角试样断口晶粒粗细状况、色泽及白口宽度以确认孕育硅量是否较配料单要求适量添加。

  42当炉内铁液温度到达14501480时断电迅速将铁液外表的熔渣及保温掩盖剂扒净出铁时应接连均匀快速出铁至需要量选用随流孕育时要同本文档下载后能够修正修正在网上能够不要钱阅读谢谢我们的支撑

  4.1提早3-5分钟铲除铁水包，包底孕育时在出铁前将足量孕育剂放置包底。

  4.2当炉内铁液温度到达1450-1480oC时，断电，迅速将铁液外表的熔渣及保温掩盖剂扒净，出铁时，应接连均匀快速出铁至需要量，选用随流孕育时要一起完结孕育。

  4.3拌和铁液，使孕育剂悉数熔化，参加保温掩盖剂，拌和铁液及保温掩盖剂，扒净渣后，迅速将铁液运至浇铸场所。

  6.1待浇铸完毕，应及时抽取榜首箱和最终一箱进行硬度、金相查验，当呈现不合格时应向后或向前持续抽样检查。