1 .一种灰铸铁铸造工艺，其特征是，所述灰铸铁铸造工艺包括如下步骤： 准备炉料：取预定规格的新生铁、回炉料、碳素废钢、锰铁、钼铁、硅铁及铜； 第一次熔料：取新生铁和回炉料置于熔炼炉，熔炼炉熔炼新生铁和回炉料； 第二次熔料：待新生铁和回炉料完全融化，依序往熔炼炉加入碳素废钢、锰铁、钼铁、硅 铁及铜，碳素废钢、锰铁、钼铁、硅铁及铜； 制备铁水 ：持续加热熔炼炉 ，使得熔炼炉内温度保持1300摄氏 度至1500摄氏 度之间 ，制 得铁水； 准备铁水包：取铁水包加热烘干，铁水包加入孕育剂包底； 孕育铁水：快速将铁水浇铸至铁水包，搅拌铁水，使得孕育剂融化，浇铸铁水至模具； 铸造灰铸铁：铁水包将铁水浇铸至模具的型腔，铁水根据模具的型腔凝固成型，制得预 定规格的灰铸铁。 2 .依据权利要求1所述的灰铸铁铸造工艺，其特征是，新生铁、回炉料、碳素废钢、锰 铁、钼铁、硅铁及铜的块度分别为新生铁小于220毫米乘以150毫米、回炉料小于150毫米乘 以150毫米、碳素废钢的横截面积小于100平方厘米、锰铁5毫米至70毫米、钼铁5毫米至60毫 米、硅铁5毫米至15毫米、铜的宽度和厚度分别小于100毫米和10毫米。 3 .依据权利要求1所述的灰铸铁铸造工艺，其特征是，熔炼炉为GW-0 .25型中频无芯 感应炉。 4 .依据权利要求1所述的灰铸铁铸造工艺，其特征是，新生铁和回炉料置于熔炼炉的 顺序为大块料置于熔炼炉的坩埚壁周围，小块料置于熔炼炉的炉底及中心。 5 .依据权利要求1所述的灰铸铁铸造工艺，其特征是，熔炼炉内温度达到1420摄氏度 至1450摄氏 度时 ，观察三 角试样断口晶粒粗细、色泽及白口宽度以 确定孕育硅量是否较灰 铸铁配料单要求适量增加。 6 .依据权利要求1所述的灰铸铁铸造工艺，其特征是，制备铁水过程中，熔炼炉内加 入保温覆盖剂。 7 .依据权利要求6所述的灰铸铁铸造工艺，其特征是，保温覆盖剂为CaO-Sio2-MgO为 基本渣系的碱性覆盖剂。 8 .依据权利要求7所述的灰铸铁铸造工艺，其特征是，熔炼炉内温度达到1450摄氏度 至1480摄氏度时，切断熔炼炉电源，迅速将铁水表面的熔渣及保温覆盖剂扒净。

  铸造工艺包括如下步骤 ：准备炉料 ：取预定规格 的新生铁、回炉料、碳素废钢、锰铁、钼铁、硅铁及 铜 ；第一次熔料 ；第二次熔料 ；制备铁水 ：持续 加 热熔炼炉；准备铁水包：取铁水包加热烘干，铁水 包加入孕育剂包底 ；孕育铁水 ：快速将铁水浇铸 至铁水包，搅拌铁水，使得孕育剂融化，浇铸铁水 至模具 ；铸造灰铸铁 ：铁水包将铁水浇铸至模具 的 型腔。本发明的 灰铸铁铸造工艺 ，工艺过程简 单 ，原材料来源方便 ，铸造的 灰铸铁抗拉强 度优 异，灰铸铁不易变形，可降低企业的生产成本。

  技术领域 [0001] 本发明涉及铸造工艺的技术领域，特别是涉及一种灰铸铁铸造工艺。

  背景技术 [0002] 灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁。灰铸铁中碳以片状石墨形式存在断口呈灰色， 有良 好的良 好的 铸造性能 、良 好的 减振性、良 好的耐磨性能 、良 好的 切削 加工性能 、低的缺 口敏感性，大多数都用在制造机架、箱体等。灰铸铁是以铸造工艺生产成型。目前，现有的铸造工 艺工艺程序较多，工艺复杂，并且，铸造出来的灰铸铁铸件抗拉强度不足，灰铁铸件易变形。

  发明内容 [0003] 基于此，本发明提供一种新的灰铸铁铸造工艺，以解决现有铸造工艺工艺程序较 多，工艺复杂的问题，铸造出来的灰铸铁铸件抗拉强度优异，灰铁铸件脱模不易变形。 [0004] 一种灰铸铁铸造工艺，灰铸铁铸造工艺包括如下步骤：

  准备炉料：取预定规格的新生铁、回炉料、碳素废钢、锰铁、钼铁、硅铁及铜； 第一次熔料：取新生铁和回炉料置于熔炼炉，熔炼炉熔炼新生铁和回炉料； 第二次熔料：待新生铁和回炉料完全融化，依序往熔炼炉加入碳素废钢、锰铁、钼铁、硅 铁及铜，碳素废钢、锰铁、钼铁、硅铁及铜； 制备铁水：持续加热熔炼炉，使得熔炼炉内温度保持1300摄氏度至1500摄氏度之间，制 得铁水； 准备铁水包：取铁水包加热烘干，铁水包加入孕育剂包底； 孕育铁水：快速将铁水浇铸至铁水包，搅拌铁水，使得孕育剂融化，浇铸铁水至模具； 铸造灰铸铁：铁水包将铁水浇铸至模具的型腔，铁水根据模具的型腔凝固成型，制得预 定规格的灰铸铁。 [0005] 在其中一个实施例中，所述新生铁、回炉料、碳素废钢、锰铁、钼铁、硅铁及铜的块 度分别为新生铁小于220毫米乘以150毫米、回炉料小于150毫米乘以150毫米、碳素废钢的 横截面积小于100平方厘米、锰铁5毫米至70毫米、钼铁5毫米至60毫米、硅铁5毫米至15毫 米、铜的宽度和厚度分别小于100毫米和10毫米。 [0006] 在其中一个实施例中，所述熔炼炉为GW-0 .25型中频无芯感应炉。 [0007] 在其中一个实施例中，所述新生铁和回炉料置于熔炼炉的顺序为大块料置于熔炼 炉的坩埚壁 周围 ，小块料置于熔炼炉的炉底及中心。 [0008] 在其中一个实施例中，所述熔炼炉内温度达到1420摄氏度至1450摄氏度时，观察 三角试样断口晶粒粗细、色泽及白口宽度以确定孕育硅量是否较灰铸铁配料单要求适量增 加。 [0009] 在其中一个实施例中，所述制备铁水过程中，熔炼炉内加入保温覆盖剂。 [0010] 在其中一个实施例中，所述保温覆盖剂为CaO-Sio2-MgO为基本渣系的碱性覆盖 剂。