保时捷推出了有史以来首款彻底运用3D打印和增材制作技能所制作的电机驱动外壳。

  该驱动外壳选用优质铝合金粉末作为资料，运用3D打印机逐层打印制成，每一层都运用高纯度金属粉末的激光金属熔合工艺（LMF）进行熔化和熔合。

  无论是从零件铸造的进程来看，仍是从零件制品的特性来看，保时捷运用3D打印技能推出的电机驱动外壳都要比传统工艺制作高出一筹。

  运用3D打印工艺出产的外壳，再次显示了保时捷在运用3D打印技能出产零部件方面的潜力。

  国家科技严重专项“杂乱构件电弧－激光微铸锻铣磨复合制作工艺与配备”在武汉经过归纳绩效点评，课题点评专家组组长由北京北一机床股份有限公司原总工程师刘宇凌担任。

  这是我国又打破的国际仅有技能，处理了我国航空发动机范畴异形杂乱零部件在高温、重载、无冷切条件下的低成本、高效率和高精度的制作的难题。

  来自比利时鲁汶大学的研讨生Lars Vanmunster和他的团队研发了一种新工艺，这种工艺能够改善运用激光粉末床熔合进行3D打印的金属零件的外表光洁度。

  该技能经过将3D Systems公司出产的ProX DMP 320A与500W激光器合作运用，并运用第二纳秒级的fiber光纤激光器，以此构成两层激光法，可在打印进程中主动履行外表精加工。

  在打印进程中，当第一个能量源用于打印零件时，第二个脉冲激光经过向打印区域发送细小的冲击波来去除残留的粉末，然后使得打印出来的金属零件外表愈加润滑，可将粗糙度下降80％。

  “河南省增材制作工业联盟建立大会暨首届河南增材制作工业高峰论坛”在河南省省会郑州举办。

  此外，会议还组织了理事会的推举，以及理事长和秘书长录用。河南省中科软智科技立异中心有限公司董事长邵博担任理事长，副理事长兼秘书长由河南省软件服务业协会常务理事骆永进担任。

  河南省增材制作工业联盟的建立规范着河南省增材制作工业进入一个全新的阶段。

  安徽省芜湖市繁昌区举办“2020年第四季度招商引资项目会集签约、会集开工活动”，省科技厅副厅长程雪涛、芜湖市副市长汤劲松、繁昌区区长潘军齐等人到会活动。

  据了解，此次活动参加企业多达100多家，会集签约项目有20个，总投资高达56亿元。其间包括总投资1亿元的锐力斯3D打印机中心零部件出产项目。

  本次签约、开工项目触及3D打印、智能配备、新能源、大健康等多个范畴，为繁昌区增添了新的生机，一起强大了全区的工业系统，加快了全区的工业开展 。

  日本大阳日酸株式会社（TNSC）宣告将开设一个全新的3D打印实验室，该实验室坐落日本山梨县，被称为“增材制作高档室”。

  作为日本最大的工业气体出产商，大阳日酸株式会社以为3D打印技能是工业4．0开展的一项重要技能。因而大阳日酸株式会社近年来一直在研讨3D打印技能，并方案进入3D打印工业。

  此次实验室的建立，关于TNSC进入3D打印工业有着严重意义，该实验室也将作为研讨和开发3D打印技能的中心方位。