艾晨光，男，1982年4月出生，河北建支铸造集团有限公司技术中心主任，中国铸造协会管件与阀门铸件分会副秘书长，唐山市青年拔尖人才暨河北省“三三三人才工程”第三层次人选，中国铸造行业专家库入库专家，唐山市十六届人大代表，玉田县十七届人大代表。先后荣获全国卓越铸造工程师、全国优秀农民工、全国铸造行业技术能手、全国质量检验工作先进工作者、河北省劳动模范、河北省最美农民工、河北省诚信建设优秀工作者、冀青之星、唐山市技术创新先进工作者、唐山市劳动模范、唐山市最美青年、唐山市职工道德模范等多项称号。

  在担任公司技术中心主任期间，他主动务实，深入一线，积极钻研技术搞研发，在降本增效、完善工艺、总结成果、传承技艺、创新管理等方面做出突出贡献。

  艾晨光刻苦钻研岗位技术，积极探索先进生产的基本工艺，凭着精益求精、开拓创新的精神，为建支集团持续发展壮大做出了突出贡献。

  为了降低公司运营成本，增强企业综合竞争力，2015年10月开始，他带领创新团队开始研发一种新型的节能环保管件。本项目中生产可锻铸铁管件的技术与中频电炉熔炼工艺相匹配，并创新性的以废机铁替代原料中的铸造生铁，生产优质可锻铸铁管件，研发过程涉及到了铸造、退火等多个工序。经过创新团队两年的不懈努力，终于研发出了一种具有力学性能高、外观品质好、加工质量优、气密性可靠的“新型节能环保管件”。与国内外同类技术比较，具有非常明显的节能降耗特性。该项目先后取得了发明专利1项，实用新型专利5项，外观专利1项。

  2017年4月，经河北省工业和信息化厅组织相关专家鉴定，参加会议的专家一致认为该项目优化了熔炼、铸造、热处理和加工工艺，调整了炉料配比，减少了生铁用量，降低了生产所带来的成本，提高了产品的力学性能，实现了集成创新。

  “新型可锻铸铁管件”的研制成功，使我国在可锻铸铁管件领域登上了一个新台阶，同时推动可锻铸铁管件行业的生产和发展，每年可消耗废机铁、废钢约15万吨，符合现在全球倡导的循环经济、节能减排的要求。该产品力学性能优良，螺纹精度高，密封性能好，降低安装成本，同种类型的产品，性价比最高。

  新型可锻铸铁管件自2017年底投入市场以来，在北京、天津、上海等不一样的地区、不同应用领域上，均表现出良好的性能。该项目产品其他用户也普遍反馈该产品力学性能好、螺纹精度高、安装快捷方便，同种类型的产品中性价比最高。截至2020年底已实现新增出售的收益122527万元，利税11434万元，创外汇2500多万美元，消耗废机铁、废钢约45万吨，取得了显著的经济和社会效益。

  艾晨光严于律己，不断要求进步，工作之余还认真钻研铸造工艺标准，并深入铸造生产一线对照学习，修改完善各项工艺参数，曾多次参与铸造行业国家标准和团体标准修订研讨会，并先后被全国螺纹标准化技术委员会、全国铸造标准化委员会、河北省企业家协会信息技术专业委员会聘任为委员，被全国管路附件标准化技术委员会聘任为观察员，担任中国铸造协会管件与阀门铸件分会副秘书长，先后参与了《可锻铸铁管路连接件》等4项国家标准，《铁型覆砂造型机》等2项行业标准，《消防和燃气用球墨铸铁管件》等6项团体标准的制、修订工作。

  他不断总结创新，形成成果，近年来共获授权发明专利4项，实用新型专利27项，外观专利2项，软件著作权6项。此外，他先后在《铸造技术》《铸造工程》等国家核心期刊发表论文5篇。

  为提升员工企业凝聚力和向心力，创造竞争好学、团结和谐的企业文化氛围，让新员工尽快掌握操作技能，确保员工岗位技能得到进一步的提高，形成“比、赶、超”的学习氛围，艾晨光牵头制定了《新员工“传帮带”管理办法》和《“传帮带”激励制度》，为公司以后的技艺传承、传帮带教打下了坚实基础。与此同时，分批分期组织人员进行专业方面技术培训，积极组织有关人员参加各级技能大赛，如2020年10月，在第六届全国铸造行业职业技能竞赛中，刘金生获熔炼浇注组第一名，陈秀军获铸造型芯组第二名，均被人社部授予“全国技术能手”称号。2018年至今共培训技术人员400多名，其中1人取得高级技师证书，3人取得技师证书，438人取得高、中级技工证书。

  在艾晨光的带领下，建支集团企业技术中心近年来共获授权专利56项，参与制(修)订国家、行业、团体、企业标准35项，并先后在国家核心刊物发表专业论文25篇。

  近几年来，艾晨光一心扑在平凡的岗位上，刻苦钻研岗位技术，精益求精，锐意进取，积极探索先进操作法，用实际行动实现了他人生的最大价值，彰显了新时代工人的风采！