2020年04月21日14:10海耀铸造精细铸件不锈钢铸件球磨铸件灰铸铁阀门铸件-山东铸造出产厂家

  1.压力铸造：是使用高压将金属液高速压入一精细金属模具型腔内，金属液在压力效果下冷却凝结而构成铸件。

  工艺特色：铸件尺度精度高，外表光洁，安排细密，出产功率高，本钱低，但压铸机和铸型本钱高。

  2. 金属型铸造：指液态金属在重力效果下充填金属铸型并在型中冷却凝结而取得铸件的一种成型办法。

  适用范围：金属型铸造既适用于大批量出产形状杂乱的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于出产钢铁金属的铸件、铸锭等。

  工艺特色：能取得较高尺度精度和较低外表粗糙度值的铸件，而且质量安稳性高。因不必和很少用砂芯，改进环境、削减粉尘和有害化学气体、下降劳动强度。

  3.真空铸造：经过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或明显削减压铸件内的气孔和溶解气体，来进步压铸件力学功能和外表上的质量的先进压铸工艺。

  工艺特色：消除或削减压铸件内部的气孔，进步压铸件的机械功能和外表上的质量，改进镀覆功能。

  4.揉捏铸造：是使液态或半固态金属在高压下凝结、活动成形，直接取得制件或毛坯的办法。它具有液态金属使用率高、工序简化和质量安稳等长处，是一种节能型的、具有潜在使用远景的金属成形技能。

  适用范围：可用来出产许多类型的合金，如铝合金、锌合金、铜合金、球墨铸铁等

  工艺特色:可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺点；外表粗糙度低，尺度精度高。

  5.接连铸造：是一种先进的铸造办法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特别金属型中，凝结（结壳）了的铸件，接连不断地从结晶器的另一端拉出，它可取得恣意长或特定的长度的铸件。

  适用范围：用接连铸造法能够浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件，如铸锭、板坯、棒坯、管子等。

  工艺特色：简化了工序，革除造型及其它工序，因此减轻了劳动强度；所需出产面积也大为削减；接连铸造出产易于完成机械化和自动化，进步出产功率。

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