球墨铸铁管是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁管机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”简称为球管、球铁管和球墨铸铁管等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等具有铁的本质、钢的性能，防止腐烂的性能优异、延展性能好，安装简易、大多数都用在市政、工矿企业给水、输气等。执行标准:GB/T13295-2008ISO2531/2008

  球墨： 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求比较高的零件。球墨铸铁已快速地发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁管： 球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。大多数都用在自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。 简介： 铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能好，所以又叫铸铁钢管。 特点：具有铁的本质、钢的性能、防止腐烂的性能优异、延展性能好、安装简易，大多数都用在市政工矿企业给水、输气等。 发展历史： 1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.

  P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。 我国球墨铸铁管的现状及前景 我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的全力支持下发展迅猛，经过近30年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前途。 特点： 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能好，防止腐烂的性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、大多数都用在市政、工矿企业给水、输气，输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有少数的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有

  的性能，防止腐烂的性能优异、延展性能好，安装简易、大多数都用在市政、工矿企业给水、输气等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有少数的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例不一样，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。最小抗拉强度：420/Mpa，最小屈服强度300/Mpa，最小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008 执行国家GB/T13295-91标准ISO2531-K9级。品名材质规格重量/根（KG）单价备注离心球墨铸铁管 DN100 球墨铸铁 95 5200 6米 DN150 球墨铸铁 144 4100 6米 DN200 球墨铸铁 194 4000 6米 DN250 球墨铸铁 255 0 6米 DN300 球墨铸铁 323 3950 6米DN350 球墨铸铁 403 0 6米 DN400 球墨铸铁 482 3950 6米 DN450 球墨铸铁 577 4050 6米 DN500 球墨铸铁 669 4050 6米 DN600 球墨铸铁 882 4150 6米 DN700 球墨铸铁 1123 4250 6米 DN800 球墨铸铁 1394 4300 6米 国标球墨铸铁管壁厚---球墨铸铁管规格现货k9级/T型接口给水管球墨铸铁管大全---国标k9级T型球墨铸铁管----球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防止腐烂的性能优异、延展性能好，安装简易、大多数都用在市政、工矿企业给水、输气等。 球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有少数的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例不一样，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在

  球墨铸铁管理论重量表 球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。 DN100球墨铸铁管一支重量为95kg DN150球墨铸铁管一支重量为144kg DN200球墨铸铁管一支重量为194kg DN300球墨铸铁管一支重量为323kg DN400球墨铸铁管一支重量为482kg DN500球墨铸铁管一支重量为669kg DN600球墨铸铁管一支重量为882kg DN800球墨铸铁管一支重量为1394kg DN1000球墨铸铁管一支重量为2017kg DN1200球墨铸铁管一支重量为2758kg DN1400球墨铸铁管一支重量为3669kg DN1600球墨铸铁管一支重量为4668kg 球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防止腐烂的性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、大多数都用在市政、工矿企业给水、输

  气，输油等。是供水管材的首选，具备极高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也能够最终靠多种防腐手段提高防腐蚀和抗老化性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更优越的性价比。内壁喷锌，水泥砂浆防腐材料等。

  球墨铸铁管规格表- 各口径球墨铸铁管管径重量规格表 球墨铸铁管是使用18 号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁管机高速离心铸造成的管道，称之为“球墨铸铁管”简称为球管、球铁管和球墨铸铁管等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等具有铁的本质、钢的性能，防止腐烂的性能优异、延展性能好，安装简易、大多数都用在市政、工矿企业给水、输气等。

  1、消失模真空实型铸造生产的基本工艺流程：冲天炉-中频电炉双联-球化-聚乙稀整体制模-填砂、加砂振实-真空浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN600以下管件及其它铸件。 2、KW高压真空造型铸造生产的基本工艺流程：冲天炉-工频电炉双联-球化-高压真空造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN300以下管件及其它铸件。 3、大型铸件生产的基本工艺流程：冲天炉-工频电炉双联-球化-硬脂水玻璃砂（树脂砂）造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有DN700以上大型管件、压兰及其它铸件。 4、垂直分型无箱射压造型铸造生产的基本工艺流程：冲天炉熔炼-垂直分型无箱射压造型-浇注-冷却-落砂-抛丸表面清理表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有小型球铁压兰、螺栓及其它铸件。

  表面质量 1.球墨铸铁管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷，凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在，但其深度不允许超出（2+0.05T）mm其中T为管体壁厚。 2.鸿福球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰，不允许有影响正常使用的铸造缺陷。 3.征得需方同意，不影响使用的局部缺陷可予修补，但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。 涂覆 1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料，若有特别的条件，同供需双方协商确定。 2.球墨铸铁管件用地给水时，卫生条件应符合卫生部门有关法律法规。 3.涂覆前，管件的内外应清洗整理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。 特点 抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味无害健康等等 优越性 1.由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低实施工程的成本,而且接口大部分采用

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