球墨铸铁管规格表公称直DN(mm)外径DE（mm）壁厚T（mm）近似重量(kg)直部每米重量(kg)总质量(kg)（标准工作长度6000mm）总质量(kg)（标准工作长度5000mm）K8K9K10K8K9K10K8K9K10K8K9K1080986.06.06.03.412.212.212.276.5777764.464.464.41001186.06.16.14.314.915.115.193.7959578.879.879.81251446.06.06.35.718.318.197.297.2100.71501706.06.36.37.121.822.822.16.1121.1121.12002226.06.46.410.328.730.630.53.8163.3163.32502746.06.87.514.235.640.244.92.2215.2235.73003266.47.28.018.945.350.856.45.4272.9300.43503786.87.78.523.755.963.269.03.2339.7371.74004297.28.19.029.567.375.583..68.69.538.2438.3483.3533.35005328.09.01042.892.8104.3115.06.8564.3620.86006358.89.91159.3122137.9.3745.8819.37007389.610.81279.1155173.7854.1948.61044.180084210.411.713102.6192215.71062.61178.61297.690094511.212.614129.0232260.00104812.013.515161.3275309.3343.36.31707.81877..615.317237.7374420.1466.07.72338.22568.2`制造工艺金属模铸造质量控制热喷锌层重量130克/每平米（平均值）最小值110克/每平米。厂家控制，买方无法控制，装饰喷涂层干馍的平均厚度不小于60微米局部最小值50微米，最大工作所承受的压力和耐压试验DN100—DN300。P=10MPaDN350—DN600。P=8MPaDN700—DN1000。P=6MPaDN1200—DN2000。P=4MPaDN2200—DN2600。P=2.5MPa球墨铸铁管规格现货k9型接口给水管球墨铸铁管:K9级球墨铸铁管（DuctileCastIronPipes）k9是一种壁厚等级标准，9是一种系数。e=k（0.5+0.001DN）是壁厚，DN是公称直径离心铸铁管***小壁厚为6mm，非离心铸铁管和管件***小壁厚为7mm。e＝K(0.5＋0.001DN)标准壁厚，mm；DN壁厚级别系数，取一系列整数:7、8、9、10、11、12..本实用新型提供一种全气囊法对污水管线及检查井的封堵闭气检测装具，结构包括被检污水检查井、待检污水检查井、被检污水管线、待检污水管线和空压机，其特征是，被检污水管线连接在被检污水检查井与待检污水检查井之间，在被检污水检查井的井口内壁上镶嵌有塑料嵌管，塑料嵌管的内壁与井口气囊封堵装置连接，在被检污水检查井底部的待检污水管线的端口上设置待检管线气囊封堵装置，在待检污水检查井底部的被检污水管线的一端设置被检管线气囊封堵装置，该封堵闭气检测装具的有益效果：1)符合国家低碳环保的科学理念，不用水，能够大大减少水的浪费及排放对环境能够造成的危害。2)试验周期短，能做到在半个工作日内完成一个以上井段的试验工作，并能当场出具试验数据，验证严密性。3)简单易操作，试验速度快，设备密封性能好。权利要求书1.全气囊法对污水管线及检查井的封堵闭气检测装具，包括被检污水检查井、待检污水检查井、被检污水管线、待检污水管线和空压机，其特征是，被检污水管线连接在被检污水检查井与待检污水检查井之间，在被检污水检查井的井口内壁上镶嵌有塑料嵌管，塑料嵌管的内壁与井口气囊封堵装置连接，在被检污水检查井底部的待检污水管线的端口上设置待检管线气囊封堵装置，在待检污水检查井底部的被检污水管线的一端设置被检管线气囊封堵装置，其中：井口气囊封堵装置、待检管线气囊封堵装置和被检管线气囊封堵装置的结构相同，其结构是由轮毂、气囊、连杆、张紧螺杆和L卡爪组成，轮毂的中间焊接有封堵钢板，气囊设置在轮毂的外圆上，轮毂的内圆设置有L型连杆，L型连杆通过张紧螺杆连接L形卡爪，形卡爪与污水检查井的井口或污水管线的管道口连接，轮毂与气囊之间设置有橡胶软垫，气囊的外圆与污水检查井内壁或污水管线内壁连接，气囊上还设置有气门芯，在封堵钢板上设置有进气咀，进气咀通过管道与空压机连接，进气管线上连接有三通阀和气压表。2.依据权利要求1所述的封堵闭气检测装具，其特征是被检污水管线和待检污水管线是塑料管、钢管或水泥预制管。3.依据权利要求1所述的封堵闭气检测装具，其特征是被检污水检查井、待检污水检查井是砖砌或水泥预制制成。说明书全气囊法对污水管线及检查井的封堵闭气检测装具技术领域本实用新型涉及市政设施建设工程施工技术领域，具体地说是一种全气囊法对污水管线及检查井的封堵闭气检测装具。背景技术在当前，闭气试验技术不成熟，常存在试验失败等现象，经过研究，并非都是由于检查井及管线密闭性不好，有好多是闭气装置封闭不严所导致的。现阶段污水排水管线的严密性试验主要是闭水试现行的检验规范没有关于检查井密闭性检验方面的规定，在标准CECS19：1990《混凝土排水管线工程闭气检验标准》中，仅对管线的闭气试验及方法做出了规定。在实际施工中，管线与检查井连接处往往密闭性不好。在本专利中，我们通过试验，总结出了一套管线与检查井一起进行闭气试验的方法。 闭水试验在市政设施建设工程应用中有如下缺点：(1)水资源浪费比较严 重，每次闭 水试验所用水量很大;(2)运水、排水等造成的机械费用较 染，市政设施建设工程工作地点在市区，交通量大，在新工程中，大部分老管线不能够满足 要求或在施工中破坏，在做完试验后 的水往往 地方排放，对环境造成污染。(4)闭 水试验所用的周期较长，需 要监理及实施工程单位专人守护记录24 小时。为响应国家 保护自然环境、节 能减排的号召，故应大力推行闭气试验。 发明内容 本实用新型的目的是提供一种全气囊法对污水管线及检查井的 封堵闭气检测 装具。 本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，包括被检污水检查 水检查井、被检污水管线、待检污水管线和空压机，被检污水管线连接在被检污 水检查井与待检污水检查井之间，在被检 污水检查井的井口内壁上镶嵌有塑料嵌 管，塑料嵌管的内壁与井口 气囊封堵装置连接，在被检污水检查井底部的待检污 水管线的端口 上设置待检管线气囊封堵装置，在待检污水检查井底部的被检污水 管线的一端设置被检管线气囊封堵装置，其中： 井口气囊封堵装置、待检管线气囊封堵装置和被检管线气囊封堵 装置的结构 相同，其结构是由轮毂、气囊、连杆、张紧螺杆和L 卡爪组成，轮毂的中间焊接有封堵钢板，气囊设置在轮毂的外圆上， 轮毂的内圆设置有L型连杆，L型连杆 通过张紧螺杆连接L形卡爪， 形卡爪与污水检查井的井口或污水管线的管道口连接，轮毂与气 囊之间设置有橡胶软垫，气囊的外圆与污水检查井内壁或污水管线 内壁连接，气囊上还设置有气门芯，在封堵钢板上设置有进气咀，进 气咀通过管 道与空压机连接，进气管线上连接有三通阀和气压表。 被检污水管线和待检污水管线是塑料管、钢管或水泥预制管。 被检污水检查井、待检污水检查井是砖砌或水泥预制制成。 本实用新型的全气囊法对污水管线及检查井的封堵闭气检测装 具具有以下突 出的有益效果： 1)符合国家低碳环保的科学理念，不用水，能够大大减少水的浪费及 排放对环境 造成的危害。 2)试验周期短，能做到在半个工作日内完成一个以上井段的试验 工作，并能 当场出具试验数据，验证严密性。 3)简单易操作，试验速度快，设备密封性能好。 4)节能降耗，减少相关成本。与闭水试验相比，节约了注水、排水费 用，节约了 砖砌体、水泥砂浆抹面等安装及拆除费用，减少了建筑 垃圾外运所造成的费用。 问题未解决，请拨打工程师免费服务电话：#### ，项目合作请 直拨： 污水管道气囊施工步骤: 1，准备：先将污水管道气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气 检查。用打气泵向气囊充气，气压不允许超出极限气压，检查气囊是否 漏气。 2，打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向管 道封堵器充气，充气至适宜的压力为好（见说明）。为避免气囊与 胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。用 打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可 继续大量充气。 3.以防气囊，引起事故。在搬运气囊过程中，不得拖拉气囊，以防损 伤气囊外壁。 4.在工程作业时，要时刻关注气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢 的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给气囊补气至标准气压。 需要注意的几点：1 等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。 准备：先将市政设施建设工程圆形管道封堵气囊充气装置的配件进行组合，做