（通讯员 杨亚京）曾经，它只是一个山区的小单位，发工资靠贷款，连电费也交不起。

  如今，生产基地遍布大江南北，乃至走出国门，成为铸管行业“领跑者”、全球竞争力较强的离心球墨铸铁管研发制造服务商。

  一个地处山沟的小钢铁厂为何能“逆袭”，取得如此跨越式发展？ 我们或许可以在新兴铸管30年调整结构、快速成长发展历史中找到答案。

  新兴铸管是国务院国资委监管的新兴际华集团的核心企业，前身为地处三线万吨的军队钢铁厂——中国人民第2672工厂，始建于1971年，俗称为“军钢”，“七五”期间自主完成30万吨钢改造。

  1988年，钢材市场价格暴涨的怪异之风席卷了整个中国，大小钢铁企业都拼命扩大规模。刚刚摆脱十年九亏的军钢人也面临着又一次抉择：受地形、能源、运输等条件及资金的限制，在年设计能力只有10万吨钢的情况下扩容改造到30万吨后还有多少发展的空间？从长远的眼光看，在周边首钢、邯钢、济钢等钢铁巨人的包围中，企业即使搞到100万吨，也还只能算“小字辈”。没有规模经济优势，加上品种单一、大路货，虽然现在日子能过，可企业以后拿什么去制胜市场？

  创新者生存，守旧者衰亡，透过钢铁市场火爆的假象，军钢人然选择了“从市场中来，到市场中去”，走产品结构调整的道路。1988年，满怀实施产品结构调整决心的军钢人走出了太行山麓，把目光投向市场，投向世界。

  大浪淘沙始得金，三年的市场调查与研究使军钢人把最后的目光凝聚在“离心球墨铸铁管”上。铸管属于铸造行业，产品的“就近开荒”与钢铁在资源上可以共享，但其的投入产出大大优于钢铁。作为传统灰铁管的替代产品，离心球墨铸铁管在国外被大范围的使用在输水、输气工程，技术上的含金量和附加值高，国内刚刚起步，而且大多依赖进口，未来市场发展的潜力广阔。

  1991年，军钢人做出了“依托钢铁、发展铸管，进行产品结构调整”这个石破天惊的战略决策。

  多年计划经济旧观念的根深蒂固，使多少人固步自封，安于现状。在钢材市场价格暴涨，钢铁企业从中获取巨额利润之时，实施产品结构调整可谓逆风而行，当时的工厂领导层以高瞻远瞩的睿智承受着来自市场及企业内外部的层层压力。

  在引进谈判时，掌握核心技术的国外公司不约而同地对“军钢”搞技术封锁，遭遇到了难以容忍的轻蔑与鄙视。日本人说：“你们中国人不具备条件谈判。”德国、意大利、瑞士等公司甩出一句冷冷的话：“只卖管子不卖设备。”美国一厂家则提出专横的附加条件：“十年内你们的管子不得对外销售。”

  军钢人的心被深深地刺痛了，甚至被激怒了。因而，更加坚定了要搞出“中国造”离心球墨铸铁管的信心和决心。面对技术封锁，军钢人独辟蹊径，采取分兵作战方式，从不同的国家和厂家引进。经过大量具体的工作，他们于1991年先从美、意两国分别引进了部分设备。不久，进入了引进关键件离心机的攻坚战，他们利用一家德国公司急于出售设备摆脱困难的心理，同此公司的代表坐到了谈判桌前。经过5天连轴转的艰苦舌战，合同按我方要求签订了。球墨铸管国际“垄断”的城堡，被军钢人的钢铁意志和灵活战术攻破了。

  1993年4月23日，凝聚着8000名军钢人5年心血、汗水和智慧的离心球墨铸铁管试生产成功，十里钢城合着飞速旋出的，红彤彤的铸管沸腾了……军钢人依靠敢打硬仗和勇于进取的优良传统，迈开了一往无前产品机构调整的坚实步伐，开始了从二六七二工厂到新兴铸管的跨跃。

  离心球墨铸管生产技术是集铸造、冶金、机械、高分子及计算机控制为一体的跨学科的成套工程技术，“五机一炉”配套设备的研制成功，极大地鼓舞了全体职工技术创新的信心，把铸管做为企业今后的主流产品和发展方向。

  1994年，新兴铸管成功研制了国内第一台DN 400-700水冷离心机，实现了离心机全套设备的国产化，形成了具有自主知识产权的全套核心技术，填补了多项国内空白。1995-1996年，在石家庄新兴铸管公司开发成功DN1200-400树脂砂热模工艺离心球墨铸铁管工艺装备及台车式退火炉，将低温退火工艺成功应用于铸管生产，开创了国内生产大口径球铁管的新局面。

  1996-1997年，在邯郸新兴铸管部开发成功DN100-600涂料热模法、多工位燃气用离心球墨铸铁管工艺及装备，建成国内第一条燃气球墨铸管生产线，使球墨铸铁管进入燃气新领域，大幅度的提升了燃气管的防爆、防腐、防漏能力，达到国际领先水平。1995-1997年，在桃江新兴管件公司首创真空消失模生产的基本工艺及装备，并建成国内第一个球墨铸铁管件厂。1999-2000年，根据国外市场的需求，开发了离心灰铸铁污水管工艺及装备生产线米的特大离心球墨铸铁管在邯郸铸管厂浇注成功，这项填补国际空白的新纪录被国人自豪地称之为“民族志气管”。

  通过多年的技术积累和沉淀，新兴铸管无论是工艺装备水平、生产水平、管理上的水准，还是在品种规格、新产品及开发能力上，都取得了辉煌的成绩，先后获得国家科学技术进步二等奖、国家发明专利金奖，为今后高水平质量的发展奠定了基础。

  新兴铸管坚持以“既要保证行业健康发展，制定兜底的‘大标’，促使行业产品性能、质量控制满足市场需求，提升市场满意度，拓展市场领域，又要带领球墨铸铁管行业向高质量、先进的技术、绿色发展趋势进步”为指导思想，积极主导、参与国家、行业、团体及区域标准的制定、修订工作。

  2001年起，新兴铸管作为中国铸管行业唯一代表，连续应邀参加离心球墨铸管国际标准的修订，打破了发达国家长期控制该委员会阻碍发展中国家的局面，并积极促使具有自己知识产权和特色的新技术上升为国际标准，扩大我国在铸铁管国际标准领域的影响，同时也为其他几个国家增加技术壁垒。

  2003年，由新兴铸管主持起草的建设部行业标准《钢塑复合压力管》正式实施；2011-2020年期间，主持制定、修订的标准已经发布国标10项，行标3项，团体标准4项，区域标准4项。既涉及球墨铸铁管核心标准，又涉及新产品、新技术，既有基础性的防腐方案标准，又有绿色发展引领性标准，既包含了产品质量标准，又覆盖了设计、敷设等服务类标准。

  2021年，新兴铸管首个主持制定的ISO国际标准《球墨铸铁管道自锚接口系统—自锚长度计算方式》正式出版发布；2022年，新兴铸管《水及燃气用球墨铸铁管和附件》成功入选首批央企企业标准“领跑者”；2023年，计划主持编制标准117项，以全系列企业标准建设夯实基础管理，以全系列国际国内标准建设提升行业影响力。

  新兴铸管在深入参与ISO标准时，努力盯紧国际技术前哨，积极引进ISO标准进入国内，为我国球墨铸铁管行业引进先进国际标准、制定球墨铸铁管核心标准作出卓越贡献，同时公司也获得良好的企业信誉，赢得同行、设计、水利、给排水等行业的尊敬和赞扬，为公司拓展市场、争取订单、提升技术水平、加快产品研制带来了强大的推动力。

  1982年开始，新兴铸管坚持“以改革精神进行企业整顿”的方针开展改革工作，并取得良好效果。不论是进行生产结构的改革，大幅度调整两级领导班子方面，还是在建立完善经济责任制体系以及加强企业管理基础工作方面，都是以改革精神全面进行综合治理。

  在经过基层整顿、专业整顿之后，1985年转向了以两级管理机构整顿为重点的最后决战。在端正业务指导思想，加强业务基本的建设，为实现一个信息灵、效率高、服务好的领导管理机构以及推行科学化管理和现代化管理等方面都取得了较好的成绩，同年9月，经过总后军需生产管理部、河北省冶金厅和邯郸市联合检查验收，批准五项工作整顿合格。在改革初见成效的基础上，新兴铸管深入抓好改革，创新管理思维，推广联产、联包、联保、联核工资含量包干，开拓了完善连续性联合生产经营责任制的新途径，更好地落实按劳分配的原则，加强全局观念，推动群众生产，充分调动了广大职工的积极性。

  历史走到了今天，公司顺利朝着“十四五”发展规划进行迈进。2023年是“十四五”发展规划落实至关重要的一年，面临高水平发展的艰巨任务，公司坚持统筹推进、突出重点，坚定不移深化改革，不断激发发展的活力动力。已完成国企改革三年行动33项改革任务，制定了《铸管股份全面深化改革1+N方案》，部分改革工作已取得阶段性成果。深化薪酬绩效分配体系建设，建立覆盖全员全级次的年度绩效考核分配体系。开展综合改革试点，邯郸特管依托资产重组和政策支持，重塑内部组织架构和激励分配机制，完成阶段扭亏脱困目标。邯郸新材料通过实施项目负责制，聚焦市场需求，产销快速联动，企业未来的发展步入良性循环。

  面对新的形势任务要求，在回顾历史的同时，公司全方面分析现状，立足自身比较优势和市场需求，以“管通四海，为人民健康引水”为企业使命，以推动高水平发展为主题，以深化供给侧结构性改革为主线，以改革创新为根本动力，满足人民日渐增长的美好生活需要为根本目的，打造球墨铸铁管原创技术策源地、水务管道产业链链长，致力成为铸管领域领航者，在国际标准、国家标准、团体标准上掌握话语权，提升核心竞争力，打破铸管市场“天花板”，推动新兴铸管转变发展方式与经济转型，以实际行动践行初心使命，擘画百年铸管。

  征程漫漫，唯有奋斗。回首过去，公司找到了球墨铸铁管这一个市场需求，上下群策群力、攻坚克难完成产品结构调整，有了新兴铸管近30年的辉煌。站在新的历史起点，新兴铸管将时刻弘扬“军钢精神”，艰苦奋斗、锐意进取、真抓实干，为实现中华民族伟大复兴的中国梦作出新的更大贡献。