球墨铸铁管配件重量表

2024-02-04 新闻中心

  球墨铸铁管配件重量表球墨铸铁管配件重量表 1、消失模真空实型铸造生产的基本工艺流程:冲天炉-中频电炉双联-球化-聚乙稀整体制模-填砂、加砂振实-真空浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN600以下管件及其它铸件。 2、KW高压真空造型铸造生产的基本工艺流程:冲天炉-工频电炉双联-球化-高压真空造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN300以下管件及其它铸件。 3、大型铸件生产的基本工艺...

  球墨铸铁管配件重量表 1、消失模真空实型铸造生产的基本工艺流程:冲天炉-中频电炉双联-球化-聚乙稀整体制模-填砂、加砂振实-真空浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN600以下管件及其它铸件。 2、KW高压真空造型铸造生产的基本工艺流程:冲天炉-工频电炉双联-球化-高压真空造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压及气密性试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要生产品种有DN300以下管件及其它铸件。 3、大型铸件生产的基本工艺流程:冲天炉-工频电炉双联-球化-硬脂水玻璃砂(树脂砂)造型-浇注-冷却-翻箱落砂-抛丸表面清理-水压试验-内衬水泥-表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有DN700以上大型管件、压兰及其它铸件。 4、垂直分型无箱射压造型铸造生产的基本工艺流程:冲天炉熔炼-垂直分型无箱射压造型-浇注-冷却-落砂-抛丸表面清理表面防腐喷涂-检验-包装-入库。 主要品种有小型球铁压兰、螺栓及其它铸件。 表面上的质量 1.球墨铸铁管件内外表面必须光洁,不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷,凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在,但其深度不允许超出(2+0.05T)mm其中T为管体壁厚。 2.鸿福球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰,不允许有影响正常使用的铸造缺陷。 3.征得需方同意,不影响使用的局部缺陷可予修补,但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。 涂覆 1.球墨铸铁管件内外表面可以涂格沥清或其它防腐材料,若有特别的条件,同供需双方协商确定。 2.球墨铸铁管件用地给水时,卫生条件应符合卫生部门有关

  。 3.涂覆前,管件的内外应清洗整理干净,涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、牢固且不因气候的变化而发生异常。 特点 抗腐蚀性强、耐压抗弯好、接头方便、通水无异味无害健康等等 优越性 1.由于球墨铸铁管件采用柔性接头,施工操作较为方便,可提高施工效率、改善施工条件、降低实施工程的成本,而且接口大部分采用 胶圈连接,操作简单便捷,能缩短工期,降低施工造价。 2.鸿福球墨铸铁管件具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上抵抗腐蚀能力强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中大范围的应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。 3.球墨铸铁管件密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。 T型接口: ??对于煤气管道用管件,逐件做气密性试验,试验压力为3bar。

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