7月22日，出了资阳高速收费站，左转再左转，大约15分钟车程，就到了总出资7亿多元的南车同享铸造有限公司数字化铸造工厂演示工程建设项目工地。一路上，车窗外不断闪过有着...

  7月22日，出了资阳高速收费站，左转再左转，大约15分钟车程，就到了总出资7亿多元的南车同享铸造有限公司数字化铸造工厂演示工程建设项目工地。一路上，车窗外不断闪过有着机械、铸造、机械加工等字样的企业门牌，更吊起了记者对这个演示项目的食欲。

  南车同享铸造是南车与宁夏同享集团联合出资的企业。项目副总指挥李勇华给出工程最新进展：厂房正进行钢结构施工，完结首要出产设备订购近70多台，其间3D打印机6台“估计年末，项目就能竣工投产，到时候这儿便是一个全面集成的数字化铸造演示工厂。”

  它与传统铸造工厂有何不相同？李勇华揭秘，要害就在选用3D打印快速成形技能，将传统铸造业最难操作和操控的前序工序模具规划、制作等要害环节直接越过。

  传统的铸造工艺是先依据铸件图纸规划铸造图纸，再规划模具图，做模型，翻砂、浇注、打箱、抛丸、精整，前前后后需求40多道工序才华完结一个铸件的制作。而3D打印技能则用虚拟制作软件进行铸造工艺规划，由二维铸造工艺转化为三维铸造工艺，直接3D打印出铸件的空心型腔，再进行浇注等，节省了近20道工序，少花一两个月的时刻。

  成品率的大幅进步是一大优势。3D打印铸造能处理传统工艺不能到达的精度，也免去了模具重复使用后磨损带来的差错，差错都操控在0.5毫米以内。李勇华介绍，比较小、结构较为杂乱的铸件，使用传统铸造工艺成品率仅有百分之二三十，用3D打印技能则可到达90%以上，“两年工龄的操作人员制作的铸件精度能比得上有20年工龄的老师傅。”

  还能够很多削减劳动力，下降劳动强度。翻砂、打箱环节，曾经都要壮劳力才华得了，现在则用机械手、子母车等智能设备操作。传统工艺，一个人每年的铸造产能为30至45吨，“咱们的工厂建成后，200来个工人就能完结4万吨铸件的年产能。”

  在银川的宁夏同享集团，3D打印技能年产1万吨铸造厂已在试出产。宁夏同享集团配备分公司快速成形中心主任付龙泄漏，南车同享作为集团3D打印技能与铸造业嫁接的科技成果转化场所，有望在投产后得到技能打破带来的更大盈利。

  上一年上半年，成都东郊回忆一家3D照相馆让四川人近距离体会了一把3D打印技能。其实，这项技能更重要的效果，是改动传统制作业。

  今年初，成都市航空动力特征小镇彭州丽春镇迎来了2014成都增材制作（3D打印）工业技能创新联盟工作会。打造军民交融的我国3D航空小镇，正是其方针。

  长虹将3D打印用于家电产品的个性化定制；四川大学将3D打印使用于药物研制和人工器官重构；东汽预备将3D打印技能使用于杂乱结构毛坯制备、燃气轮机透平叶片研制、高价值零部件修正；四川广元飞亚新资料有限公司参加国际3D打印技能工业联盟，进军3D打印技能资料使用；四川荷斐斯科技开展有限公司增材制作技能体系研制及配备制作基地建设项目加速推动

  省经济与信息化委多个方面数据显现，到上一年末，我省共有增材制作配备及要害组件开发的企业有6家、增材制作技能资料开发企业近10余家、操控及集成体系开发企业10余家、使用增材制作技能企业及科研院所超越60余家，全省共有各类型增材制作设备超越百台。四川省增材制作技能使用的深度和广度方面在全国居先进水平。

  四川省经济与信息化委副主任张支铁以为，四川是制作大省，在航空航天、轿车制作、电子制作等方面根底雄厚，“将3D打印合理地与传统制作技能相结合，可大大促进传统制作业技能水平的提高。”3D打印技能对传统制作业的工艺改造和新资料的广泛使用具有颠覆性含义。

  推广使用3D打印技能，首先要破解的难题当然是技能自身。近期，我省战略性新鼓起的工业的13个开展路线图之一《四川省增材制作工业路线图》将正式出炉，便是要清晰我省增材制作技能工业高质量开展思路和途径，霸占软件、硬件、资料、服务等范畴的专业方面技能难题，以使用带动工业开展。

  有音讯称，《国家增材制作开展推动方案（2014-2020年）》（征求意见稿）已开始完结，年内或许就将出台，3D打印也会由此迎来高速增长期。