主材是Q10或Q12原生铁（如果产品造价较低，也能选用球磨铁屑，但需纯净），废钢（冲压脚料比较好），辅材可以用增碳剂，硅铁来对铁水进行调质，再

  主材是Q10或Q12原生铁（如果产品造价较低，也能选用球磨铁屑，但需纯净），废钢（冲压脚料比较好），辅材可以用增碳剂，硅铁来对铁水进行调质，再加上球化剂，孕育剂这些。Xd0中亿财经网财经门户

  球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。Xd0中亿财经网财经门户

  生产水平高的， 都是1万2以上，发动机曲轴等， 出品率低的小件快到2万。有些地方小厂生产的几千块的也有，这个是球墨铸铁的大致行情了，出品率低的卖到2万，毕竟，物以稀为贵嘛Xd0中亿财经网财经门户

  4.3%由于球状石墨对基体的削弱作用很小，故球墨铸铁中石墨数量的多少，对力学性能的影响不显著，当含碳量在3.2%~3.8%范围内变化时，对力学性能无明显的影响。所以过程中确定碳硅含量时，主要考虑保证铸造性能，将碳当量选择在共晶成分左右。具有共晶成分的铁液的流动性能最好，形成集中缩孔的倾向大，铸件组织的致密度高。但碳当量过高时，易产生石墨漂浮的同时，某些特定的程度上对球化有影响，主要体现在要求的残余Mg量高。使铸铁中夹杂物的数量增多，降低铸铁性能。

  硅球墨铸铁中使铁素体增加的作用比灰铸铁大，所以硅含量的高低，直接影响球墨铸铁基体中的铁素体量。硅在球墨铸铁中对性能的影响很大，主要体现在硅对基体的固溶强化作用的同时，硅能细化石墨，提高石墨球的圆整度。所以球铁中的硅含量的提高，很大程度上提高强度指标，降低韧性。球墨铸铁经过球化处理过的铁液有较大的结晶过冷和形成白口倾向，硅能够减少这种倾向。但是硅量控制过高，大断面球铁中促使碎块状石墨的生成，降低铸件的力学性能。资料显示，球墨铸铁中硅以孕育的方式加入，某些特定的程度上提高性能。

  根据上述分析，从改善铸造性能的方面出发，铁水的碳当量选在共晶点附近最好，此时铁水的流动性最好，集中缩孔倾向较大，易于补缩等。但碳当量过高会引起石墨漂浮，石墨漂浮层的厚度会随着碳当量的增加而加厚。应当指出，碳当量太高是产生石墨漂浮的根本原因，但不是唯一的原因，铸件大小、壁厚、浇注温度也是一些主要的因素。Xd0中亿财经网财经门户

  A、SiO2中1个Si原子结合4个O原子，即1molSiO2晶体中含有硅氧键的数目为4NA；金刚石晶体中每个碳原子出4个键，每个键给碳原子提供

  一般来说球铁化学成分的原则是高碳低硅，但高碳不得出现石墨漂浮，低硅不得出现白口。制定化学成分时一定要考虑铸件的壁厚、大小、造型方法（影响冷却速度）等，不是QT400-15就只是一个固定不变的配方，其他牌号亦然。低牌号球铁原材料一定要纯 否则延伸率达不到；高牌号的球铁一般要加合金 如铜，锡。这样的一个问题最好是针对具体的铸件才可以精确给出化学成分。Xd0中亿财经网财经门户