线路三:美利林科技有限公司+黄石新兴管业有限公司(超低排放高炉冶炼装备+最新智能化全球最大管径球墨铸铁管生产线日,
武汉市隆重召开。今天与您分享质量控制和先进铸造技术分论坛的主要报告内容。质量控制和先进铸造技术分论坛
个人简介:博士,教授,博导。长期从事各种铝镁合金反重力铸造装备、反重力精确成形工艺、高强韧耐热铸造铝合金的研究。先后完成国防装备制造、国防先进基础工业技术、国防“973”等重点项目的研究,为国内众多公司可以提供了各种自动化反重力铸造装备100余台(套)。获授权发明专利10余项,获国家技术发明二等奖1项,国家科技技术进步二等奖1项。
反重力铸造成形技术与金属型工艺、树脂砂工艺、熔模精铸工艺、石膏型铸造工艺等相结合,成为各种关键优质铸件精确成形的主流手段。为满足多种工艺、不同合金、不同结构、不一样的尺寸铸件的高质量成形,需要对反重力装备做出不断的改进。新装备+新工艺+新材料必将成为铝镁合金高质量铸件制造的发展的新趋势,也是先进武器装备、新能源汽车领域提出的迫切需求。2
高效优质的铸件生产关注综合经济效益与社会责任演讲人:
个人简介:迈格码(苏州)软件科技有限公司技术上的支持总监,具有11年MAGMA铸铁铸钢模块的软件使用经验;具有7年MAGMA重力有色模块的软件使用经验;具有8年MAGMA应力模块的软件使用经验。
国家在环境保护方面的力度不断加大,如何高效地利用自然资源用自然资源,以更为环保的方式生产出优质铸件变得愈发关键。本文以某一特定的铸铁件为例,从铸造模拟的视角出发,深入探讨如何从工艺设计的源头寻觅一种稳健的工艺,以实现低废料、高产出的优质铸件,同时达成综合成本低、能源消耗少以及对环境影响小的工艺方案。3
个人简介:高级工程师,武汉武重铸锻有限公司技术质量处处长。参与国家重大专项、国家“863”、地方重点研发计划等科研项目6项,主持公司级科研项目10余项,发表论文近10篇,取得授权专利6项。长期从事铸铁铸造工艺和材料研究、铸造模拟仿真与应用、质量管理与改进等工作,主持完成了140t超重型回转工作台、96t球墨铸铁横梁、50t超重型卧车箱体等关键重型机床铸件生产。
重型机床铸件是高档数字控制机床制造的关键与基础,铸件的质量直接影响整机的精度和精度保持性。报告首先介绍了重型机床的发展趋势和趋势,然后针对重型机床发展对重型机床铸件的技术方面的要求以及重型机床铸件的工艺特点和生产难点进行了介绍,最后介绍了重型机床铸件生产中的关键核心技术。关键词:精度保持性;弹性模量;低应力;质量一致性
个人简介:原江苏省江动集团铸造厂技术科长,负责发动机缸体、缸盖、整体轴承座以及曲轴等产品工艺、模具设计。长期从事铸造工艺及铸造辅助材料应用。2004年加入欧区爱中国任应用技术部经理,主要为客户提供发动机铸件工艺及铸件缺陷等问题的技术方案。
系统性分析铸件缺陷及解决方案,打破传统只从材料、工艺、设备等单一模式寻找解决措施的方式。系统分析铸件缺陷产生机理,从产品结构、铸造工艺、原辅材料、设备等全方位做多元化的分析,根据公司的真实的情况,选择可操作的解决方案。按照从简及繁方案解决生产中出现的产品缺陷。5
个人简介:硕士,高级工程师,潍柴重机股份有限公司大缸径材料成型中心技术经理。发表论文40余篇,取得授权专利3项。主要是做铸造熔炼技术及新材料新工艺的研究及开发工作,有着非常丰富的技术和生产实践经验知识,自主开发完成了各项铸件材质工艺开发、工艺改进等技术质量工作,其中蠕墨铸铁项目获得山东省科学技术进步一等奖。
蠕墨铸铁的微观结构和凝固特征等方面与球墨铸铁更相近,它的蠕化处理范围较窄,蠕化率过高或过低都影响铸件性能或导致报废。通过介绍蠕墨铸铁的组织性能特点,根据多年积累的经验,阐述如何稳定生产一致性较高的蠕墨铸铁件。关键词:蠕墨铸铁;原材料;蠕化元素;铸件检测
个人简介:铸造工程师,主要是做铸造原材料研发、制造、原材料贸易、原材料技术咨询及铸造技术服务等方面的研究工作
详细介绍了铸造原材料和工艺过程对灰铸铁冶金质量的影响,重点阐述了冷却速度、过冷度、石墨形态、合金元素、基体组织、力学性能之间的逻辑关系。基于冶金质量的原理原则,严控铸造原材料的关键指标,合理设计冶炼过程的关键参数,是提高灰铸铁材料性能的关键。2016年,在工业与信息化部的支持下,中国铸造协会在宁夏银川举办了首届创新发展论坛。论坛迄今已连续举办八届,每届参会代表均超千人,在行业内反响强烈,已成为行业内最具影响力的盛会之一,有力地推动了铸造行业转型升级和创新发展。
本届论坛拟邀请国家部委有关领导出席,邀请行业专家重点围绕当前铸造行业创新发展、人机一体化智能系统、绿色铸造做主题报告,分享交流典型绿色智能工厂的实践经验。同期召开中国铸造协会铸造生铁分会年会。
凡本网注明“来源:机床商务网”的全部作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-机床商务网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件,需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:机床商务网”。违反上述声明者,本网将追究其有关规定法律责任。
本网转载并注明自其它来源(非机床商务网)的作品,目的是传递更加多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责,不承担此类作品侵犯权利的行为的直接责任及连带责任。别的媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起30日内与本网联系,并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。