4.3.1.1灰铁密封盖。用于密封盖的灰铁的可接受性将通过对相同铁水浇铸的试棒的测试来决定。试棒应该是ASTM标准棒，铸造和测试满足ASTM A48的拉力要求，或ASTM A438的横向断裂载荷要求。制造商可以在拉力试验或弯曲试验中任选一种作为验收试验。要求的特性见表1。

  该标准覆盖了用于球铁压力管和球铁或灰铁管件、阀门、消防栓及其它水路设施的以下类型橡胶垫圈连接：

  2.推进连接。推进连接主要是为3-64in（76-1600mm）的管子和管件设计的。

  ASTM A438-80（1991年重新认可）—灰铸铁弯曲试验的标准试验方法。

  ASTM D395-89，方法B—橡胶特性-压缩永久变形的标准试验方法。

  ASTM D412-92—硫化橡胶、热塑性橡胶和热塑性高弹体的拉力试验方法。

  3.机械连接：密封盖的螺栓连接，见图1。每一接头应由以下部分所组成：（1）和管子或管件整体浇铸的承口，与带螺栓孔或槽的外法兰装配，以及带有环状槽的管夹，该环状槽用来放置密封垫圈和管子、管件的平端。（2）管子或管件平端。（3）密封垫圈。（4）带螺栓孔的附加密封盖。（5）丁字头螺栓和六角头螺母。

  该标准对用于球铁压力管及球铁、灰铁管件的橡胶垫圈连接的规范提供了参考。该标准仅能限制球铁压力管及球铁、灰铁管件的橡胶垫圈连接。

  该标准参考了以下文献的最新版本。这些文献组成了该标准的一部分。如有争议，以该标准为准。

  4.2.2压力值。机械连接和推进连接的接头应该和与它们一体的管子或管件具有相同的压力值。

  法兰接头不能超过与之一体的管子或管件的压力值。用于水路设施的法兰接头的最大压力值为250psi（1724kPa）。但12in以下的法兰接头当使用特殊垫圈时压力值可达到350psi（2413kPa）。它的压力是靠4.5条描述的性能测试来保证的。

  4.3.4.1橡胶垫圈应该用硫化苯乙烯聚丁橡胶（SBR）制造，除非买方另有规定。其它满足4.3.4.3物理性能的合成橡胶也可用于特定装置。某些特殊合成橡胶，如碳氟化合物可以有不同的物理性能。特殊合成橡胶垫圈能够准确的通过4.3.4鉴别，也能够最终靠永久标记在垫圈上的材质名称来鉴别。有特殊用途的客户应该与管子、管件或配件制造商联系。回收橡胶不可以使用，垫圈应该没有疏松、异物和其它影响预期使用的缺陷。

  c.氧气气压方法，在压力为300psi±10（2068kPa±69）、温度为70℃±1°的条件下保持96小时。

  d.在104℉（40℃），把一个外表面延伸率为20%的环形固定的垫圈暴露在浓度为50-pphm臭氧中，过25小时后的结果。

  ANSI/AWWA C600-93—安装球铁水道主干及其配件的美国标准。

  4.3.5.1螺纹。内螺纹和外螺纹的设计应该符合ANSI/ASME B1.1和ANSI/ASME B1.2的规定。螺纹形式应该满足粗牙螺纹（UNC）的标准和尺寸；外螺纹符合等级2A的限定，内螺纹符合等级2B的限定。螺栓攻丝应该和螺栓体的纵向轴线同心。螺母攻丝应该和纵向轴线同心并与受力表面成直角，公差为2°，确保轴向载荷。

  4.2.4接头配件。除非另有规定，否则垫圈、密封盖、螺栓和螺母应该备有机械接头，垫圈和润滑剂应该备有推进接头。配件数量应该足以保证每一处连接。见附录B法兰连接的配件。

  4.3.1密封盖。买方没有其它要求的话，球铁或灰铁密封盖都能够正常的使用。密封盖应该有一层沥青渡层，上面铸上或冲压上制造商标记、铸造国家及名义尺寸。若是球铁的还应标上字母DI或ductile。

  4.3.4.2质量控制程序用来确保垫圈满足该标准要求。制造商应该每月保留对该月生产的垫圈进行的质量控制试验的典型结果记录。

  4.3.5螺栓和螺母。丁字头螺栓和六角头螺母的尺寸应满足图3和表5所列的尺寸和公差。厂商可以再一次进行选择用至少含0.5%铜的高强度铸铁或高强度低合金钢制造。钢应该具备表6所列特性。紧固件应该全部符合国际条例101-592“紧固件质量条例”。

  4.3.2尺寸及公差。承口、管夹、平端和密封盖前缘的尺寸及螺栓孔的直径和位置应该定期测量，以确保符合图1和表2的尺寸要求。

  4.3.3螺栓孔或槽。当必要安装螺栓时，承口法兰应该有与螺栓孔直径相等宽度的槽孔。如果规定了，还应备有装配双头螺栓的孔。

  4.3.4垫圈。垫圈尺寸应该满足图2和表3所示的尺寸及公差，特殊设计和形状要满足4.5条的性能要求。垫圈上应该模制或永久标上规格、模号、垫圈制造商标记、铸造国家、字母MJ及制造年份，见图2。标记不能位于密封表面。

  注：*铸铁螺栓的公差是±0.03in。若螺纹是滚制的，则主干的直径可以减到大约螺纹的节圆直径。

  4.3.1.2球铁密封盖。球铁密封盖的物理特性的标准验收试验是对用密封盖相同铁水浇铸的试棒进行拉力试验。试棒浇铸和试验应该满足ASTM A536的要求。浇铸密封盖的球铁应该有最小5%的延伸率。

  5.推进连接：单一的橡胶垫圈连接。把一个模制的连续橡胶环垫圈定位在管夹的环状槽里，迫使管子或管件的平端进入管夹来进行装配。平端径向压紧垫圈形成可靠密封。垫圈和环状槽的设计和形状应该使垫圈锁紧定位不会发生移动。

  当管子可能暴露在严重污染区域时，选材对水路设施和管道系统的分配最重要。这些污染物质包括低分子量石油产品或有机溶液及其蒸汽。研究证明管子材质，如聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、石棉水泥和合成橡胶等，如果用于连接垫圈和密封压盖，很容易受到低分子量有机溶液或石油产品的渗透。如果水管一定要通过这样的污染区或易污染区，应在选材之前与制造商商量管子壁厚、连接元件等的渗透问题。

  4.3.5.2验证试验。采用统计质量控制来确保螺栓和螺母能承受指定的试验载荷而不发生永久伸长。装配的螺栓和螺母应该在指定的拉力下做验证试验。试验时，螺母装配应该与螺栓末端平齐。载荷应该采取了适当的机器无冲击的加在螺母和螺栓头之间，确保轴向载荷。指定的试验载荷应该不会使螺母或螺栓断裂或使螺栓发生永久伸长。永久伸长即每单位螺栓长度伸长0.002个单位。装配的螺栓和螺母应该在表7所给的载荷下做试验，表7的载荷是在使螺纹齿根承受45000psi（310MPa）的压力基础上确定的。

  3.法兰连接。法兰连接主要是为3-64in（76-1600mm）的管子和管件设计的。

  4.推进和机械连接的改型。对该标准中所列结构的改进，包括组合或采用特种密封装置和拼合管接头，但不仅限于这些，只要设计满足4.5条的性能要求即可。

  该标准的最大的目的是对用于球铁压力管及球铁、灰铁管件的橡胶垫圈连接制定最低要求，包括要求及检测两部分。