怎么说都挺类似的，冒口的意图是把进入铸型内部的夹杂物排出型外，补缩冒口的意图是由铸型内的铁水冷却凝结体积缩小起弥补铁水效果的。两者兼用也不要紧，可是冒口有必要按在铸件的厚壁部位，并且补缩冒口粗细要是铸件壁厚的1.3～1.5倍。（壁厚部分后凝结）

  补缩冒口是直立时，浇注要用特别的技能，即从直浇口浇注，跟着铁水，由补缩冒口的底部上升到一半的当地中止浇注，接着把高温的新铁水从补缩冒口的上部浇入，使冒口的铁水温度比铸件高。若不点冒口，在冒口的根部就要发生缩孔。

  补缩冒口若比铸件冷却快，它在冷却时要吸入铸件的铁水，补缩冒口反到起不和效果了。

  铸造工艺是为了使浇注顺顺利利地进行，得到杰出铸件的技能，平稳且快是加山延太郎博士的名言，即浇注时刻应尽量短，并且在型腔内部又不发生紊乱那样去浇注，其关键如下。

  （1）关于铸型的上下：铸件的切削加工面尽量鄙人箱里，因下部发生缩孔少，原料细密。

  （2）浇注办法：有从铸件的上部浇入的顶注式和从下部、中部浇注的底注式。顶注式铸型易发生冲砂而不怎么运用。

  铸造业就说“三好”即：好铁水、好型砂、好工艺。铸造工艺在铸件的制作上是和铁水、型砂并排的三大要素之一，若小看它，肯定做不出好铸件。在砂型顶用模型做出铸型，使铁水流入型腔而做出铸件，铸造工艺是研究决议其流入的途径、办法的技能。

  浇口：把铁水从铁水包注入铸型的进口。往往为使浇注量均匀，除掉铁水中的夹杂物，设有集渣浇口杯。浇口杯下是直浇道。

  （3）内浇口的方位：因为流入型腔内的铁水急速冷却成固体，假如在厚壁部分隔内浇口铁水进不到薄壁部分，在大铸件时，内浇口若小了经过的铁水就快，内浇口邻近要冲砂。要考虑内浇口的数量、形状而决议其方位。

  主要为三角内浇口和梯形内浇口。三角内浇口简略做，梯形内浇口能避免渣子混入铸型。

  在直浇口和横浇道设计时，为了平缓铁水的冲击，在直浇口的底部和横浇道的未端都要做成半球形。

  因为铁水在铸型中急速冷却凝结要尽量在极短的时刻内浇注完了，浇注的时刻规范如表2－8所示：

  内浇口：指铁水从横浇道进入型腔的部位。铸造俗话叫“堰”，是工艺上的重要部分。

  出气孔：是跟着铁水的充型把型腔内部的空气向外排放的孔道，假如型砂的透气性适宜，一般是没有必要的。

  冒口：是把铁水中的夹杂物和铸型中的杂物向外排出口，可是因为铸件冷却缩短形成体积缺乏起补缩效果时叫补缩冒口，这种冒口粗大。

  按西德R·LEHMANN博士的定见，直浇口为A，横浇口为B，内浇口为C时，A∶B∶C＝3.6∶4.0∶2.0。

  尽管关于这一个份额是否稳当，有各种不同定见，但阐明一下这个份额的思路是：首要铁水经过3.6的进口而进入4.0这样大而长的横浇道再进入内浇口，因为2.0狭隘，铁水在横浇道流速慢时刻稍长，这期间比重轻的夹杂物能够上浮，就不能从内浇口进入铸件内部。这便是这种份额的关键，假如不忘掉这个原理，也就不用拘泥其细节，简略的记住中、大、小就行。