创业邦得悉，近来，专心于铸件打磨机器人技能的湖南全宇工业设备有限公司完结Pre-A轮数千万块钱融资。本轮融资由云启本钱独家出资，资金将大多数都用在产品量产、商场拓宽等业务。

  全宇工业建立于2019年末，中心团队自2012年开端专心于铸造职业的卡脖子工序-整理打磨，精耕机器人技能在该范畴使用。10余年工艺堆集使得全宇工业成为现在职业界仅有处理铸件变型、混线出产等职业难题技能的企业。建立2年内，全宇工业现已为潍柴、中车、亚新科世界铸造、我国航天等各铸造范畴的多个头部客户供给标准化打磨站、线体及车间级的配备和服务。

  铸造是工业母基，涵盖了一切的工业类别，具有无法代替的特色。依据中铸协供给的数据，2021年，我国铸件总产量达5405万吨，全球近一半的铸件在我国出产。出产铸件后，打磨是必不可少的工序。但因为其重膂力的作业特性和恶劣的作业环境导致尘肺带来的高用工危险，该工序人员缺口巨大、老龄化极为严峻，使自动化机器人打磨成为铸造职业的刚性需求。依据现有的数据计算，我国铸件打磨职业仅人力开销每年保底费用约350亿，商场巨大。

  铸造本身的工艺特色导致铸件毛坯产品一致性差、产品品种类型杂乱等职业痛点，而打磨工艺和打磨发生的金属粉尘及恶劣的铸造环境对设备的稳定性也带来极大的应战，是在打磨环节完结自动化的职业难题，而全球具有杂铸件打磨技能的企业不超越十家。

  全宇工业团队经过十余年的工艺沉积和研制技能，开发了打磨东西体系、视觉算法体系、机器人本体等标准化功用部件，从而完结产品的标准化。凭仗技能抢先取得客户广泛认可，在亚新科世界铸造有限公司成功完结3家同行搁置设备改造后，接连进行了5期机器人项目复购，完结整个打磨整理车间的自动化改造； 2021年， 全宇工业作为一家刚建立2年多的企业，与ABB、FANUC各自接受了潍柴动力一个整理车间自动化总包项目，致力于打造亚洲先进的发动机工厂；2022年，在本身技能的抢先性得到验证后，全宇再度接受潍柴动力某液压件打磨线体项目。一起，公司为我国中车、我国航天等多个详尽区分范畴龙头铸造企业成功交给相应职业首套机器人打磨配备。

  全宇工业CEO吴震宇表明，技能的革新让全宇工业有才能改动铸造职业根本依托人工施行打磨的现状，咱们将继续深耕该范畴，为铸造职业供给较为牢靠的打磨配备。一起全宇工业将依托技能优势开辟服务赛道，更好的服务铸造企业，并和咱们的客户一起发明价值。

  云启本钱董事总经理冯瑶表明，铸造场景因为恶劣的作业环境，呈现了人力结构断层的现象，机器帮人已成为不可逆趋势。而一款工业机器人要实践落地，需求根据对场景的深刻理解和对算法及硬件结构等的全方面优化晋级。咱们看好全宇团队在铸造自动化范畴十多年的经历堆集，一起头部客户的认可也让咱们对公司的开展充满信心。