铸件在凝结过程中，它的各部分尺度一般都要缩小，铸件尺度缩小的百分率，叫做铸造线缩短率或铸造缩短率。

  制作铸模 ( 包含芯盒) 时，要按确认的铸造缩短率，将铸模扩大一些，以确保冷却后铸件的尺度符合要求。

  1. 铸件的资料铸件的资料不同，铸造缩短率也不同。例如，铸钢的缩短率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多时，缩短率增大，硅多时缩短率减小。

  2. 铸件的结构铸件的结构较为杂乱缩短困难，铸件的缩短率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不相同。其间以自在缩短时的缩短率最大。

  3. 铸型的让步性铸型的让步性好，铸件的缩短率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的缩短率大。相同道理，跟着铸件的尺度增大，铸型的让步性变差，铸件的缩短率也就减小。

  所以铸造缩短率要结合实在的状况来挑选。尺度要求准确的铸件，铸造缩短率要根据试浇的铸件进行批改。

  同一个铸件，因为结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的缩短率或许不一致。关于尺度要求较准确的铸件，各个方向应给以不同的缩短率。在实践生产中，一般的铸件，特别是尺度不大的铸件，各个方向都用同一的缩短率，虽然这样会形成一些差错，但因为差错一般不大，而这样大大便于铸模的加工制作。回来搜狐，检查更加多