新兴铸管2023年半年度董事会经营评述

  2023年上半年,世界经济不稳定性、不确定性增强,国内经济持续恢复向好,但面临需求不足、部分企业经营困难等新的困难挑战。在复杂严峻的市场形势下,钢铁行业“强预期”逐渐被“弱现实”所替代,钢材市场价格降幅大于成本降幅,钢铁行业整体效益下滑明显,经营面临较大挑战。据中钢协统计多个方面数据显示,上半年重点统计会员钢铁企业营业收入为3.19万亿元,同比下降5.56%,经营成本同比下降3.06%,收入降幅大于成本2.5个百分点;总利润330亿元,同比下降68.8%;平均销售利润率为1.03%,同比下降2.1个百分点;亏损面达到44.6%,比去年同期上升17.4个百分点。在复杂经营环境和市场形势下,钢铁行业认真贯彻落实党中央国务院的决策部署,坚持稳中求进工作总基调,完整、准确、全面贯彻新发展理念,努力实现生产经营整体平稳。面对严峻形势,公司上下团结协作、沉着应对,以“质量效益提升年”和“三我”活动为引领,坚持“以钢为基,以管为主”,深化“正循环”、“极致降本”、“三位一体”等经营策略,并取得积极成效。铸管公开市场中标率和产能利用率保持较好水平,钢材盈利能力稳居行业第一阵营,钢格板销量实现逆势增长。从降本增效看,铁水成本继续保持行业领先水平,铸管和钢轧加工费实现同比大幅度降低;从市场开拓看,“产销研运用”联合发力攻下云南滇中、江苏南通、内蒙通辽等多个重点大项目,铸管合同储备创历史最高记录,钢格板销量同比增长13.1%;从研发成果看,全球首支DN3000超大口径球墨铸铁管成功生产,《PMO-Ⅲ特殊钢圆坯高品质高效连铸技术的开发及应用》整体技术达到国际领先水平,经过五年的研发攻关,成为商发公司的锻件供应商,4月11日中国钢研-新兴际华航空发动机核心部件科研生产基地在邯郸特管车间举行了开工仪式。2023年1月13日,由中国标准化研究院等单位发起的“千亿绿钢”行动在北京真正开始启动。预计“十四五”期间,“千亿绿钢”行动将完成约2500万吨、1000亿元的绿钢交易,累计减少二碳排放量超过250万吨。2023年2月22日,国家发展改革委发布《关于统筹节能降碳和回收利用加快重点领域产品设备更新改造的指导意见》,其中提到,到2025年,推动废钢铁、废有色金属、废塑料等主要再生资源循环利用量达到4.5亿吨。2023年5月23日,工信部组织相关的单位编制完成了《钢铁行业智能制造标准体系建设指南(2023版)》(征求意见稿)。征求意见稿提出到2025年,建立较为完善的钢铁行业智能制造标准体系,累计研制45项以上钢铁行业智能制造领域标准。新兴铸管:传统应用于给水、供水、排水、工矿水、海水淡化等多种水领域,2023年上半年持续发力水利、污水、热力三个特定市场,污水、水利市场占有率保持行业领先,热力管正在加快推广使用,郑州文化路的修复施工等非开挖管道修复项目顺利完成。球墨铸铁管口径范围DN80~DN3000mm,有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式,采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬材料和锌层+终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理技术,新兴铸管可以适用于不同的地势条件、水质条件、土壤环境,提供最安全、便捷、定制化的产品供应与服务。公司铸管产品生产规模和综合技术实力居全球首位,生产基地分布在河北、安徽、湖北、广东、四川、新疆等区域,产品出口到世界120多个国家和地区,销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲,牢牢掌控着市场销售终端。新兴钢材:钢材产品最重要的包含普钢、优特钢等品种,具体有Φ6~Φ40mm的HRB400、HRB500、HRB600及PSB500、PSB830、MG335、MG500等适用于抗震的高品质热轧带肋钢筋、Φ6~Φ280mm的冷镦钢、钢绞线、墨球钢、轴承钢、紧固件钢等优特钢线材及棒材产品。产品升级加速推进,2022年上半年武安品种钢比例达到33%,芜湖优钢销量占比达到43%;工程直供比例与去年同期基本持平;高强度螺纹钢销量同比提高58%,产品获利能力较普通材质提升明显。新兴铸造:公司产品覆盖DN80~3000mm的各种接口型式与压力等级的球铁管件、市政铸件、汽车铸件、工程冶金铸件、矿冶重机铸件等,公司现在存在铸管+管铸件产能320万吨。主要分布在安徽、湖北、湖南、广东、四川、新疆等地。公司生产的市政铸造产品安全可靠的运用于饮用水、污水、中水、雨水、热水等给排水、供热等市政建设,在水利、工矿、综合管廊等领域也有大范围的应用,同时其它铸件产品大范围的应用在汽车行业、钢铁冶金行业、工程机械行业、农业机械等。新兴管材:公司持续提升管材产品的综合竞争能力,除球墨铸铁管之外,还生产包括钢塑管、特种钢管、不锈钢管及管件的管材产品。钢塑管:是我公司自主开发的一种新型金属与塑料复合的管材,Ф20~Ф200mm全系列钢塑复合管产品,年生产能力165万米,广泛应用于自来水、房地产、公用事业、厂矿企业、保护套管等领域,产品销量位居行业第一。先后主持起草了CJ/T253-2007《钢塑复合压力管用管件》、钢塑管管材行业标准CJ/T183-2008《钢塑复合压力管》、实施工程技术规程CECS237:2008《给水钢塑复合压力管管道工程技术规范》,生产方法及其连接管件获得多项国家发明和实用新型专利,填补了国内、国际多项空白。特种钢管:主要是采用挤压工艺,生产出双金属复合管和高合金钢管等高端无缝钢管产品及异型材,应用于航空、高铁、军工、石油、石化、电力等领域。和国内科研院所经过五年多的开发,成功开发了挤压一体成型工艺,所生产的航空发动机轴锻件,已经成功交付商发,成为商发的锻件供应商,2023年4月11日中国钢研-新兴际华航空发动机核心部件科研生产基地在邯郸特管车间举行了开工仪式。不锈钢管及管件:不锈钢管是公司重点开发打造的新型环保产品,年生产能力1万吨,生产涵盖DN15-DN200口径的13种规格管材,连接管件316种,大范围的应用于给水、消防、家装等多种领域。新兴格板:因其通风、透光、荷载高等显著优点大范围的应用于新能源、电力、化工等工业平台领域;因其防止腐烂的性能好,安装便捷等显著优点大范围的应用于污水、码头、海洋船舶等领域;因其排水效果好、易回收等显著优点大范围的应用于市政排水、机场、文体场馆等公用工程及民用领域。新兴栏杆、梯梁、轻钢结构件,配套新兴钢格板,从材料到镀锌全部一站式完成,且拥有强大的专业设计、开发、销售、服务团队,产销量居世界首位,国内市场占有率30%以上,出口到40多个国家和地区。二、核心竞争力分析 公司以科学技术创新和优化资本布局为新动能,加强创新引领作用,优化资本在空间区域及产业链供应链上的布局,在战略布局、科学技术创新、客户服务、精细化管控和品牌信誉等方面形成了独特的竞争能力。 1、战略布局优势 公司目前已形成覆盖国内外主要地区的球墨铸铁管产能布局,突显“综合物流成本低,协同能力高,应急保障强”的保产保供优势。这中间还包括覆盖华北的新兴铸管武安本级、山西新光华铸管有限公司、邯郸新材料,覆盖华东、中南的芜湖新兴铸管有限责任公司、桃江新兴管件有限责任公司、湖北新兴全力和黄石新兴管业有限公司,覆盖西南的四川省川建管道有限公司,覆盖西北的新兴铸管新疆控股集团有限公司和覆盖华南的广东新兴铸管有限公司。2023年,公司持续推进高水平质量的发展,围绕产业链延伸,基于长江大保护项目的管网建设需求,与长江环保集团共同出资成立合资公司,发挥各自本领优势,一同推动长江大保护管网工作高水平质量的发展。 2、客户服务优势 企业具有遍布全国各地的20个销售分公司,产品出口至世界120多个国家和地区,掌控国内市场销售终端,主导国际市场销售经营渠道。2023年,公司制定了《打造铸管领域领航企业专项行动—2023年行动方案》,构建“三位一体”的大营销格局,旨在提升客户满意程度、品牌影响力等综合竞争力;同时,奋力开拓了海外市场,为客户提供技术上的支持和全流程供货方案,赢得了客户高度认可。公司销售网络已覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲,形成了跨区域、全球性的营销服务网络,能够更方便快捷、快速、全面的为客户提供产品咨询、培训、售后等各项服务。 3、科学技术创新优势 公司科学技术创新与销售、生产深层次地融合,互为源泉动力,不断良性循环上升,使科学技术创新在市场、生产中充分的发挥乘数效应。在球墨铸铁管新材料、产品、工艺、智能化等开展自主研发,具备人才、专利、标准、工业数据等多方面优势,始终占据市场制高点。2023年全球首支DN3000超大口径球墨铸铁管成功生产并填补了国际空白;完成用于穿插法修复的产品研究开发,具备应急修复老旧管线能力;“球墨铸铁管智能柔性化整涂生产线工艺装备的研发及应用”经评价整体技术水平达到“国际领先水平”。DN200智慧管件荣获二十一届中国国际铸造博览会优质铸件金奖。“锌铝稀土外涂层球墨铸铁管”获得具有高价值专利产品优秀品牌。《PMO-Ⅲ特殊钢圆坯高品质高效连铸技术的开发及应用》整体技术达到国际领先水平;经过五年的研发攻关,成功开发挤压一体成型技术和固化加热工艺,样件已交付商发挂机试飞,成为商发公司的锻件供应商,4月11日中国钢研-新兴际华航空发动机核心部件科研生产基地在邯郸特管车间举行了开工仪式。 4、精细化管控能力 坚持“一切成本皆可降”的管理理念,以对标一流专项行动为抓手,以更高标准推进对标工作,促进了指标进步和管理提升。鼓励创先争优,对所属14家三级企业57项指标继续开展“军钢杯”管理大奖赛,传承铸管股份优良传统、推动指标慢慢的提升。开展红旗装备、红旗产线评比,营造内部“比学赶帮超”浓厚氛围,推动生产技术与管理上的水准持续进步。分级分类强化高价值指标管控,一级高价值指标月度跟踪、量化评价、重点督导,高价值经济技术指标持续进步,工序成本同比大幅削减。深挖节能降本潜力,坚持“输入能源减量化、二次能源高效回收、关键工序高效低耗”总原则,制定能源指标体系和评价办法,开展结构节能、管理节能和技术节能,能源放散得到一定效果控制,转气回收稳定提高。保持成本与盈利能力竞争优势,在中钢协对标企业月度成本排名中,基本的产品成本及吨钢盈利能力居于领先水平。 5、品牌价值优势 报告期内,品牌影响力和企业竞争力得到逐渐增强。公司连续七年蝉联中国钢铁企业综合竞争力极强“A+”评级,连续九年入围亚洲品牌500强,铸件产品荣获中国国际铸造博览会优质铸件金奖,铸管产品入选工信部“绿色设计产品”名单,钢材产品获得河北雄安新区建筑业协会、雄安新区绿色建材协会“2023中国绿色建材最具影响力品牌”,获得2023(第二届)钢铁工业品牌质量发展大会“具有高价值专利产品优秀品牌”。三、公司面临的风险和应对措施 1、政策环境变化 在高水平质量的发展理念和双碳国策背景下,供给侧结构性将持续深入推动,安全、环保、能耗和产量压减等约束条件越来越强,兼并重组产业集中度慢慢的升高,双碳政策落地催生工艺变革慢慢的变快,供销两端的市场压力慢慢的变大。 2、行业发展形势 钢铁行业:2023年下半年钢铁行业面临的外部环境依然复杂严峻,产能过剩压力仍存。2022年下半年以来,在外界各种不利条件的助推下,钢铁行业走势加速下滑,进入了下行周期,减量、结构性调整和绿色双碳三重约束,使这下行周期的竞争更激烈。铸管行业:围绕国家《“十四五”规划和2035年远大目标纲要》,规划建设一系列国家水网骨干项目,但供需关系和商业模式变化,市场之间的竞争趋于无底线年,我们国家的经济经济韧性强,长期向好的基本面不会改变,也面临需求不足的明显问题。加之外部环境不确定因素加大,全球通胀仍处于高位,世界经济和贸易增长动能减弱,出口市场面临困难挑战。 2023年下半年,新兴铸管将逐渐增强“四个意识”,坚定“四个自信”,做到“两个维护”,继续深化“质量效益提升年”工作,围绕“三中心”、“三转型”,打造“五大”核心竞争力,聚焦“为人民健康引水”,以打造铸管领域领航企业为核心任务,细化落实既定措施,全方位改革赋能提速,全领域创新支撑未来,综合一体化系统推进公司高水平质量的发展。2023年上半年,外部环境复杂严峻,在“强预期、弱现实”冲击下,供需矛盾更为突出,加速钢铁行业进入下行周期。面对严峻市场形势,铸管股份在在集团公司和股份公司党委、董事会的领导下,全体干部职员坚决执行“以钢为基,以管为主”的经营战略,团结协作,主要经营指标跑赢了行业大盘,金属产品产量实现458.26万吨。面对严峻市场形势,在集团公司“质量效益提升年”和“三我”活动引领下,我们准确研判了市场大势,确立了正确的经营方针,采取了灵活的经营策略;铸管股份全体干部职员坚决执行我们既定的“以钢为基,以管为主”经营战略,在各单位、总部各部室及广大干部职员的奋力拼搏下,推动了一系列重点工作、重点项目的落实落地,主要经营指标跑赢了行业大盘。一是深化“三中心”“三转型”,“三位一体”抢抓市场订单。面对严峻市场形势,销售、生产与研发“三位一体”跟踪项目、抢占订单、服务客户,持续提升合同储备量、订单转化率和产品发运量,以市场开拓引领高质量经营。上半年,铸管销量在逆势中实现同比增长,其中,芜湖销售分公司在3月份的单月销量创历史最高记录。钢材销售紧密研判钢材市场价格走势以及品种、时间、地域、模式分化情况,快速联动生产,统筹普优市场开拓和结构调整,保持四个维度持续增效。钢格板建立销售、运营、设计、生产多部门项目联动保障体系,研判市场形势,攻坚大项目,相继争取多个重点大项目,单月销量突破1万吨大关。二是围绕“质量效益提升”,提效挖潜极致降本。持续推进结构优化降本、指标提升降本和费用控制降本,以极致降本支撑市场开拓。三是围绕“十二字”目标,发挥集采效能。围绕“提效率、控风险、降成本、创价值”十二字目标,在明确采购与生产各自职责定位基础上,通过修订完善绩效考核办法,强化采购与生产单位利益捆绑,促进降本增效。芜湖新兴1#高炉升级改造项目提前完成,大年初一点火、初二出铁,安全顺利投产并快速提产降耗。在武安、芜湖、广东、川建、新光华等单位的大力协助下,黄石新兴创造了新区投产达产的领先水平,展现了铸管股份的强大团队力量。科学技术创新组织架构、运行机制、绩效体系逐步优化完善,推动科学技术创新跃上加速运行的轨道。3月22日全球首支DN3000超大口径球墨铸铁管在黄石新兴成功生产,填补了国际空白;压力加镁共性技术、非开挖技术、高强高塑资源节约型球墨铸铁管技术日渐成熟,促进了降本和市场开拓;两个中试基地建设也全面启动建设。经过全公司上下千名干部职员一年多的奋战,“一总部多基地”信息化系统一期项目基本建成并开放使用。信息化部和推进组牵头,正在对照项目设计书和建设目标,纠错、完善、提升、拓展,加快解决目前存在的问题,加快发挥信息化的优势,明天的信息化专题会,还将深入研讨一期项目完善和二期项目建设工作。今年上半年,股份公司从管理机构、顶层设计到工作方案,进行了全面安排部署,以管用、好用为目标,建立了工资总额考核办法、一企一策绩效考核办法、总部部室分类考核办法等,并组织对各单位的绩效考核及薪酬分配工作进行了检查督导,一同推动绩效考核支持促进公司经营发展。深化主题教育和“三我”活动,聚焦公司改革发展中心工作,各单位依托“四个结合”量体裁衣、对症下药,切实找准、解决公司发展的难点痛点问题,确保活动取得实效。全方面推进契约化建设,下发推进公司契约文化建设实施方案,推动契约化管理向纵深发展,所属企业梳理签订契约类责任书300余份。继续开展“军钢杯”管理大奖赛:上半年共开展技术比武、揭榜挂帅、劳模工匠大讲堂、红旗班组等各项活动40余次,刊发新闻稿件300余篇。

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